亞克力簡稱PMMA是一種常用于裝飾品的塑膠原料。亞克力材料有水晶一般的透明度，透光率達92%以上，用染料著色的亞克力板又有很好的展色效果，此外亞克力材料比較穩定，上色很容易，加工也比較方便。一般適用于亞克力燈箱、廣告招牌、人造大理石等產品，款式種類豐富，運用廣泛。好的成品注塑是一個非常關鍵的過程，注塑的好壞直接影響產的外觀質量。那么亞克力材料注塑是時要考慮哪些問題呢，具體工藝流程有哪些？我們一起來看下。

1.塑料的處理

PMMA具有一定的吸水性，其吸水率達0.3-0.4%，而注塑須在0.1%以下的濕度，通常是0.04%。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋，透明度降低等。所以要進行干燥處理。干燥溫度80-90℃，時間為3小時以上。回收料在某些情況下可100%的使用，實際份量要視品質要求而定，通常可過30%，回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質。

2.注塑機選用

PMMA對注塑機沒有特別要求。因為其熔體粘度大，需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強度要求較高，則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。

3.模具及澆口設計

模具溫度可為60℃-80℃，主流道的直徑應配合內錐度，**的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度應為7°，主流道直徑達8至10mm，澆口的整體長度不要超過50mm。對于壁厚小于4mm的制品，流道直徑應為6-8mm對于壁厚大于4mm的制品，流道直徑應為8-12mm對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t（t為制品壁厚度），針形澆口的直徑應為0.8至2mm；低粘度的應選用較小的尺寸。
常見的排氣孔有0.05以內深、6mm寬，脫模斜度為30'-1°型腔部分35'-1°30°之間。